好隔墙谈超白玻璃隔断熔制系统

                  超白玻璃隔断相比其他安全玻璃隔断具有更高的透光率等，那么他的生产你们又了解多少了，今天我们中国好隔墙将和大家一起了解他的其中一个生产环节-熔制系统。
  一、熔窑设计
  由于超白玻璃液对火焰热辐射的吸收能力减弱，透过能力比普通玻璃隔断强，所以表面温度降低，池底温度升高，上下温差减小，玻璃液对流减弱，澄清难度增加。我公司在设计超白玻璃熔窑时，将池底加深，并在池底不同部位设置了多级台阶，加强玻璃液的对流和控制玻璃液回流。针对超白玻璃澄清难的问题，加大了澄清部面积。同时，因窑内整体温度的升高，池底等部位的耐火材料也需要做相应的调整，提高抗侵蚀能力，已保证窑炉的整体使用寿命。

  二、电助熔和鼓泡设计
  熔窑在线实施电辅助加热的技术改造，如电助熔技术、鼓泡技术的应用，有效提高玻璃澄清、提高玻璃拉引量、产品质量。玻璃拉引量提高了5%-10%和玻璃质量优等品率也有所提高，实现窑炉节能减排、增产增效的目的。

  三、熔化工艺
  与普通安全单层玻璃隔断相比，超白浮法玻璃生产工艺难度较高，主要体现在两个方面，一是玻璃中的铁含量控制困难;二是在原料熔化过程中，产生的气泡难以。超白玻璃隔断的熔化工艺主要是熔化温度、燃烧气氛、操作精度等方面的控制技术。
  1、熔化温度
  与玻璃液相接触的池底铺面砖一电熔错刚玉砖一般在1400度时就开始有玻璃相析出，并伴随有大量的气泡析出，如池底温度过高，不仅严重地威胁着熔窑使用寿命，而且也严重地污染了玻璃液。
  由于生产超白玻璃隔断比普通玻璃隔断的温度要高得多，虽然高熔化温度有利于玻璃液的形成，也有利于玻璃液的澄清。但是高熔化温度对窑炉工艺控制和耐火材料使用也提出了更高要求。因此，熔窑设备上，我们采取了防护措施和优质耐火材料的选定，做了设计规范。我公司严格控制超白玻璃比普通玻璃的熔化温度高出80-100度。
  2、燃烧气氛
  与普通玻璃熔窑“氧化性还原性氧化性”的气氛设置不同，超白玻璃熔窑燃烧气氛全部设置为“氧化性”。这是因为玻璃中的二氧化硫、三氧化硫，在还原性的气氛中，很容易被还原并与玻璃中的铁反应生成黑色的硫化亚铁或棕黄色的二硫化亚铁，铁的硫化物会降低玻璃白度，使玻璃颜色泛黄。例如，没有技术生产出来的超白玻璃泛黄，可能就与燃烧气氛的设置有一定的关系。所以，为了降低玻璃中硫化物的影响，就必须要保证窑内的氧化气氛。
  3、燃料选择
  超白玻璃隔断面板生产一般使用重油或天然气等燃料。重油的品质不同，杂质含率也不同，如含铁率、含硫率、灰分、水分等，对玻璃颜色也会产生一定的影响。所以，超白玻璃使用的燃料必须严格控制杂质种类与含量。玻璃隔断 www.lylk***