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杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：我省现有模塑聚苯板企业600余家，产能3000万立方米/年以上。骨干企业有辽宁秦恒科技有限公司、沈阳永晟伟业建材科技有限公司、沈阳明辉达保温建材有限公司等。
挤塑板企业有20余家，产能约200万立方米/年。骨干企业有锦湖石化（沈阳）有限公司、大连滨海塑胶科技有限公司、大连乾程建材厂等。
硬泡聚氨酯板企业有10余家，产能约100万立方米/年。骨干企业有沈阳多维格诺建筑系统有限公司、辽宁龙腾建材科技股份有限公司、营口宝山生态装饰有限公司等。
酚醛泡沫板企业近10家，产能约80万立方米/年。骨干企业有营口象圆新材料工程技术有限公司、沈阳鑫逸洲保温材料有限公司、锦州市好为尔保温材料有限公司、辽阳市怡天脂肪酸有限公司等。其中营口象圆新材料工程技术有限公司，引进意大利欧姆斯公司5条生产线，产能30万立方米/年，居国内之首。
改性聚苯板生产企业30余家，产能约150余万立方米/年。骨干企业有辽宁防火保温科技有限公司、沈阳鸿鹄昊天建筑新材料有限公司、鞍山北尚华宇科技有限公司、沈阳绿洲节能建材有限公司、沈阳中天海技发展有限公司等。
岩（矿）棉企业有23家。产能约52.5万吨/年。其中达到岩棉行业准入条件（规模以上）的企业有13家，产能约47万吨/年。小型岩（矿）棉企业10家，产能约5.5万吨/年。其中沈阳泰石岩棉有限公司规模大，二条线，产能13万吨/年，其中一条线产能8万吨/年，是国内大单线。我省岩（矿）棉企业能源消耗较大，环境污染较严重，而且产能过剩，属重点治理范畴。岩棉制品（条、板、竖絲岩棉复合板、网织增强岩棉板）广泛用于节能建筑外墙外保温系统和其他外保温系统的防火隔离带上，特别是公共建筑、人员密集场所、百米以上高层建筑，是除聚苯板外应用量第二多的外墙外保温材料。
生产膨胀珍珠岩粉的骨干企业有辽阳节能保温材料有限公司、铁岭市齐发防腐保温有限责任公司、沈阳天目山保温材料制造有限公司等10余家企业，产能约50万吨/年。
杭州一体化建筑材料有限公司(诚招市级代理)：保温砂浆有无机保温砂浆和复合保温砂浆两大类。无机保温砂浆主要是以膨胀珍珠岩粉为主要骨料。由于建筑节能率的提高，这类砂浆逐渐退出建筑节能市场，但在工业窑炉和管道绝热保温上还有市场。复合保温砂浆是无机轻骨料与有机保温颗粒复合。生产复合保温砂浆的企业除生产各类保温砂浆外，还生产以这些砂浆成型的各种防火保温板材，大大小小各类企业上百家，产能约100多万吨/年。主要骨干企业及重点产品有：沈阳伊洋建筑材料有限公司的YYJ硅酸盐复合保温浆料、营口天瑞新型建筑材料有限公司的RQW轻质复合保温材料、锦州绿海创意新型建材开发有限公司的玻化微珠复合墙体保温料、铁岭市齐发防腐保温有限责任公司的球硅复合建筑保温材料、沈阳天美科技有限公司的丅M无机防火保温砂浆、辽宁金铠厦科技有限公司的JKS聚氨酯发泡颗粒复合保温胶料等。其中营口天瑞新型建筑材料有限公司的RQW轻质复合保温材料、沈阳伊洋建筑材料有限公司的YYJ硅酸盐复合保温浆料曾被列入住建部重点节能产品推广目录。
发泡水泥主要用于地热上和外墙外保温系统的防火隔离带。泡沫混凝土主要用于屋面保温和现浇混凝土墙体上。生产企业有20余家，产能约40余万立方米/年。骨干企业有沈阳万隆建材有限公司、辽宁恒业广源科技有限公司、抚顺市吉丰装饰工程有限公司、沈阳嘉宝建材有限公司等。
保温装饰板生产企业有20余家，产能3000万平方米/年以上。骨干企业有锦州市好为尔保温材料有限公司、营口象圆新材料工程技术有限公司、沈阳鑫逸洲保温材料有限公司、营口盛铎建材科技有限公司、营口艺石建筑节能有限公司等。其中锦州市好为尔保温材料有限公司的生产能力大，为2000万平方米/年。
发泡陶瓷骨干企业有辽宁罕王绿色建材有限公司和辽宁利盟高科新材料有限公司，产能为20万立方米/年。 泡沫玻璃骨干企业有沈阳鑫格绝热节能材料有限公司和辽宁冠伊绝热节能材料有限公司，产能为20万立方米/年。
真空绝热板骨干企有辽宁科途环保节能材料有限公司，产能为250万平方米/年。 保温材料行业本着绿色发展、高质量发展的理念，重视培育优质产品，涌现出一批高质量发展的绿色建材产品， 锦州市好为尔保温材料有限公司的保温装饰一体板、营口象圆新材料工程技术有限公司的改性酚醛泡沫复合保温板、辽宁防火保温科技有限公司的无机隔离分仓聚苯乙烯保温板（防火保温板）、沈阳鑫逸洲保温材料有限公司的YZ复合保温免拆模板、辽宁金铠厦科技有限公司的JKS聚氨酯发泡颗粒复合保温材料、辽宁科途环保节能材料有限公司的真空绝热板和保温装饰一体板、营口天瑞新型建筑材料有限公司的RQW轻质复合保温材料、沈阳伊洋建筑材料有限公司的YYJ硅酸盐复合保温浆料、辽宁罕王绿色建材有限公司的发泡陶瓷隔墙板、辽宁利盟高科新材料有限公司的发泡陶瓷保温板等，在行业内具有一定的影响力和竞争力。
我省保温材料行业的发展也存在一些问题，企业门槛低、规模小、数量多、管理粗放；为片面追求利益而忽视产品质量；能耗高，环保不达标；急功近利，肓目上马，造成产能过剩……这些问题需要今后逐一解决。
